锅炉布袋除尘器除尘器低于1.0m/min的全过滤风速的选定，允许除尘布袋破损率在5%以下时仅采用封堵措施而不对破损滤袋进行更换，以减少维护工作量而保证除尘器的正常运行。
除尘器上箱体（即净气室）的设计保证了除尘器的日常维护检修工作都在机外执行，改善了工作环境。所有上箱体部件的设计考虑 到了人工操作的方便性，所有操作仅需两人使用常规工具即可。锅炉布袋除尘器安装前应对基础进行检查校对，合格后才能安装。安装工作应严格按照图纸、安装工序进行。滤袋袋笼须连同包装箱一起吊到除尘器顶部后逐个安装，安装的同时须检查袋笼有无变形、损坏。
除尘布袋安装时，要保证滤袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋。滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口。将滤袋卷成小使滤料和花板间的接触小。
锅炉布袋除尘器调试前应对传动机构、装置进行检查，对转动、滑动部分加油润滑，保证运转灵活。
1、技术要求
由电除尘器改造为布袋除尘器，是 在不改变原有电除尘器土建部分及混凝土框架的基础上进行的，利用原来2台电除尘器的4个烟道，改造成布袋除尘室，并联运行，每个仓室进出口设有烟道挡板阀门，可以实现在线检修。
改造工程分为以下几个部分：
(1)拆除电除尘器内部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等，只留下一个空壳 。
(2)安装除尘器进、出口烟道挡板阀。根据要求，对烟道和除尘器进、出口进行改造。精确计算进入各室的烟气量，并进行气流分布试验，保证各室的气流相对均匀。
(3)在除尘器壳 体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑 防磨。
(4)根据净气室和通道的位置，安装人孔门、视窗、走道及扶梯。要采取密封和保温措施。
(5)滤袋的选择与安装。布袋除尘器的涤纶布袋选择(包括材质和外形尺寸)主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成分、粉尘特性、除尘器的大小、安装使用要求及成本。
(6)安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便于袋笼的安装，顶盖的设计要考虑 清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。
(7)安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气设备及管线、喷塑除尘器骨架、脉冲阀、贮气罐、喷吹管(或旋转装置)及相关的电器元件。一般设压差自动反吹清灰、时间继电器自动清灰和手动清灰3种清灰装置。
(8)保护系统的安装。包括除尘器进口烟气超温警报和紧急降温装置、旁路烟道(一般不设)。
(9)安装热工仪表及控制装置。可以将原电除尘器控制室内的高压电源拆除，安装热工仪表及控制装置，用于布袋除尘器的PLC和PC机。并考虑 安装烟气在线连续监测装置。
(10)改造锅炉DCS和操作规程，以适应布袋除尘器的运行和管理。改造或更换风机和电机，以适应锅炉稳定运行和克服布袋除尘器增加的阻力。
2、布袋除尘器结构
布袋除尘器由除尘器本体、花板龙骨、滤袋、清灰系统、喷粉系统、降温系统、进、出口烟箱烟道系统、烟道旁路系统、灰斗、自动控制系统和烟气连续监测系统组成。
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